塑料模具鋼什么是預防措施？

　　表面磨損

　　由于塑料中的增強樹脂填料，模具腔的表面被蓄激，磨損和腐蝕4cr13s136分別，從而影響模具腔的表面粗糙度值和尺寸偏差的增加。

　　形變

　　模具是部分塑性變形，導致表面損壞，如凹痕，皺紋，麻木和角塌陷4cr13s136。

　　斷裂

　　模具中央應力集中引起的裂縫現(xiàn)象。

　　模具制造和使用要求

　　塑料模具的強度和韌性要求低于冷和熱模具。根據(jù)其故障模式和工作要求，其基本性能要求總結(jié)如下：

　　充足的耐磨性

　　由于表面磨損是模具的主要故障形式之一，因此模具應具有足夠的硬度以確保模具的耐磨性和使用壽命。通常，有必要選擇合適的材料和熱處理方法以滿足硬度要求。然而，當硬度達到一定的值時，硬度對耐磨性的影響并不明顯。

　　減少熱處理變形的效果

　　由于注射部件的形狀，硬化后難以加工塑料模具，有時不可能處理4cr13s136。為了提高硬度，必須進行熱處理。應采取適當措施降低熱處理變形的影響。對于在熱處理后必須加工的模具，應選擇具有小變形的熱處理的材料。

　　優(yōu)異的切割性能

　　在塑料模具制造中，切割成本通常占大多數(shù)。為了延長工具的使用壽命，確保表面表面的質(zhì)量，需要模具材料的良好可加工性。對于預固化材料，淬火后也需要良好的加工。

　　良好的拋光性能和蝕刻

　　為了獲得高質(zhì)量的塑料制品，必須拋光模腔的表面以降低表面粗糙度。為了確保模具具有良好的電氣加工性，鏡面拋光和圖案蝕刻，模具鋼它應具有高純度，細膩，均勻和致密的結(jié)構和纖維方向。

　　良好的耐腐蝕性

　　當添加諸如阻燃劑的添加劑時，當加入聚氯乙烯或塑料制品時，腐蝕性氣體將分解，并且在表面表面上產(chǎn)生某種化學腐蝕。在制造該模具時4cr13s136，應選擇具有一定耐腐蝕性的鋼。